飞凡家族 | 什方科技与Xaar达成战略合作,以数码喷墨技术革新PCBA三防漆涂覆工艺

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公司新闻 Admin 2026-05-29 17:04:57 12
近日,全球领先的工业喷墨打印技术及喷头制造商赛尔Xaar,正式与飞凡创投已投企业什方科技达成深度战略合作,双方将聚焦PCBA三防漆涂覆领域,携手推动数码喷墨技术在电子制造行业的规模化落地,以创新技术破解传统涂覆工艺痛点,助力3C消费电子、汽车电子、通信、半导体等高精尖电子产业实现生产工艺升级与可持续制造。


赛尔集团CEO John Mills与什方智造科技CEO 张宇航

01 PCBA三防漆:电子设备核心防护刚需

PCB电路板是各类电器设备稳定运行的核心载体,在实际应用场景中,长期面临潮湿、盐雾、霉菌、粉尘、化学腐蚀、高低温变化等多重环境威胁。无论是汽车电子需应对的温度波动、机械振动与流体侵蚀,还是户外LED照明、船舶仪器面临的潮湿短路风险等,都需要专业防护手段保障设备可靠性。

PCBA三防漆正是针对这一需求的核心防护工艺,通过在电路板表面施加专用防护涂层,形成致密防护膜,实现防潮、防盐雾、防霉的基础“三防”,同时升级延伸出防漏电、防尘、抗静电、抗老化、抗腐蚀等全维度防护功能,有效提升电路板安全性与稳定性,降低设备故障概率,延长整机使用寿命。相较于设备现场故障带来的高额维修、停产损失,三防漆涂覆成本极低,因此三防漆现已成为电子制造行业的标准化必备工序。




PCBA三防漆功能

02 传统三防漆涂覆工艺:痛点凸显亟待突破

当前行业主流的PCBA三防漆涂覆,仍以浸涂、刷涂、雾化空气喷涂、针式点胶等传统工艺为主。浸涂通过将PCB电路板浸入涂料槽完成涂覆;刷涂依赖人工手持刷子操作;雾化空气喷涂借助压缩空气雾化涂料喷涂;针式点胶则通过针头实现选择性涂覆。

但这类传统工艺存在诸多难以解决的行业痛点:一方面,涂覆前需对连接器、测试点、电位器、开关等精密关键区域进行人工遮蔽,工序繁琐耗时,且高度依赖人工操作,无法实现精准区域控制,极易出现涂料误涂、漏涂,引发元件接触不良、功能失效等质量问题;另一方面,涂层厚度把控完全依赖操作人员经验,厚度均匀性、一致性难以保障,涂层过薄无法达到防护效果,过厚则影响电路板性能,成为制约产品品质的核心难题。

在电子设备持续向小型化、精密化、高可靠性发展的当下,传统工艺 “经验驱动” 的粗放模式,已无法满足3C、汽车电子、半导体等行业的高精度、高效率生产需求,工艺革新迫在眉睫。


03 数码喷墨打印技术:重塑PCBA三防漆涂覆行业新标准

针对行业痛点,Xaar与什方科技强强联合,将UV数码喷墨技术深度应用于PCBA三防漆涂覆领域,依托Xaar核心喷头技术,打造高效、精准、稳定的全新涂覆解决方案,严格定位涂覆位置,精准把控涂层厚度,推动行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型升级。

什方科技基于Xaar高性能喷头,自主研发高精密功能涂层打印引擎,搭配自研NOTCH打印控制卡、InkCore印客供墨系统与Tetris™工业打印软件,精准适配3C消费电子、汽车PCBA防护、半导体等高领域场景,可省去掩膜、节省材料、提升质量、实现柔性生产,显著降低综合运营成本,彻底破解传统工艺难题。





什方科技自主研发高精密功能涂层打印引擎

① 精准涂覆,无需遮蔽工序

什方科技依托UV数码喷墨技术研发的高精密功能涂层打印引擎,通过图形模版设计工具与视觉标定,可自动定位PCBA涂覆区域,避空无需防护的连接器、测试孔等部件。无需人工遮蔽或沿指定路径涂覆,一遍打印即可成型,实现“所见即所得”的精准作业。这使得PCBA三防漆涂覆从根源上省去耗时耗材的遮蔽环节,将生产效率在传统工艺的基础上提高10倍,大幅降低人工与物料成本。



② 微米级厚度控制,涂层均匀稳定

作为一台高精密的高性能涂层设备,可实现1-50μm范围内的高精度打印,最小墨滴尺寸3pL,最薄打印厚度1μm,厚度精度可控制在目标厚度±10%。保障涂层均匀性的同时,且可实现不同区域不同厚度打印。涂层均匀性的提升,有助于电路板在高低温循环、冷热冲击等环境下保持可靠的防护性能。




③ 高柔性生产,多规格幅宽适配

支持柔性生产,只需将Gerber文件导入或拍照拼图即可生成模版,按需打印,满足当下市场对多品种、小批量与快速定制的需求。此外,相较于传统工艺所支持的仅为0.3~15mm的窄幅加工上限,这一系列覆盖0~70mm /0~138mm /0~210mm三档幅宽,支持多喷头拼接拓展更大加工幅宽,可适配从小尺寸精密PCB到大型工控电路板、多联拼板等多种规格的防护涂层需求。



④ 适配高粘度材料,设备运行稳定高效

面对三防漆高固含量及中高粘度范围下的材料特性,Xaar喷头凭借其超强高粘度打印能力(Ultra High Viscosity Technology),可灵活适配不同粘度范围的防护涂料,实现稳定喷射;同时,Xaar独有的TF真正内循环技术(TF Technology)与超声波自清洁模式 (Sure Flow Technology),大幅降低喷头堵塞风险,保障设备长期连续稳定运行,适配规模化工业生产。




⑤ 板卡一拖二,供墨系统小型化,结构更紧凑

一张打印控制卡可同时驱动两个独立的打印喷头(“一拖二”),每个喷头执行不同的打印任务,大幅降低多工位产线的设备投入成本。同时,该系列采用高度集成式设计,无需外挂二级墨盒,体积小巧、管路短,有效消除长距离供墨带来的温度和压力波动,保证喷头稳定喷射。这一组合让整机结构更紧凑、维护更简便,尤其适合空间有限的SMT产线快速部署。



⑥ 降本增效,践行可持续发展

数码喷墨技术实现精准涂料供给,杜绝涂料浪费与过量涂覆,将物料损耗降至近乎为零,同时减少VOC有害气体排放,省去大量遮蔽耗材,既降低企业长期综合生产成本,又完美契合低碳制造、绿色生产的可持续发展理念。

在上述解决方案与在实际应用成果的基础上,双方对此次合作也给出了高度评价。

赛尔Xaar集团首席执行官John Mills对于在该领域的合作表示:
"我们非常高兴能够与在行业内具有丰富经验的什方智造科技共同推进此次项目。在PCBA三防涂覆这一关键工艺环节,双方基于对品质与效率的共同追求,联合开发了UV喷墨三防漆打印解决方案。在这一过程中,我们充分发挥了在喷墨打印核心部件领域的技术优势,通过高粘度材料适配能力及稳定的喷射控制性能,有效应对了PCBA三防漆在喷射稳定性、一致性及可靠性方面的挑战,为该方案的落地提供了关键支撑。

通过本次合作,我们不仅验证了喷墨技术在复杂应用场景中的适应性,也进一步加深了双方在技术与应用层面的协同。未来,我们期待在更多功能性材料与工业应用领域开展更深入的合作。"

什方智造科技创始人兼CEO张宇航表示:
"作为工业级压电陶瓷应用的鼻祖,Xaar已经深耕行业36年,在工业功能涂层打印喷头应用上拥有深厚积累。双方此次合作是技术优势互补的典范,什方科技首次在业界推出高度集成、一体式打印引擎,结合Xaar喷头在高粘度材料稳定喷射方面的出色性能,成功打造出无需遮蔽、一遍成型、厚度精准可控的高精密打印引擎。

这一合作帮助客户将生产效率提升10倍以上,材料利用率达99%,并验证了UV喷墨技术在PCBA涂覆领域的量产可靠性。我们与Xaar团队在技术调试与工艺优化上的紧密协作,让方案从实验室快速走向产线,形成了真正的深度协同。什方期待与Xaar及产业界伙伴,在工业应用无人区探索更多可能。"

此次Xaar与什方科技的战略合作,是工业喷墨技术在电子防护领域的又一重要突破。未来,双方将持续深化技术研发与场景落地,针对电子制造行业多元化需求,迭代优化PCBA三防漆涂覆解决方案,助力更多电子制造企业实现工艺智能化升级,推动整个行业迈向高精度、高效率、绿色化发展新阶段。
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